In flexo là gì? Những yếu tố nào ảnh hưởng tới chất lượng in flexo

Đăng ngày: Thứ hai, 11/01/2021-Lượt xem: 585

In flexo chắc chắn không còn xa lạ gì trong lĩnh vực in ấn hiện nay, đây là công nghệ in không thể bỏ qua khi in decal, thùng carton… đặc biệt là trên các vật liệu dạng cuộn.

Tuy nhiên, liệu bạn đã hiểu rõ về phương pháp flexo là gì và nó có phù hợp với sản phẩm của doanh nghiệp mình. Bài viết sau đây sẽ chia sẻ những thông tin chi tiết nhất về kỹ thuật in ấn này để bạn có lựa chọn đúng nhất. Cùng khám phá thôi nào!

1. In Flexo là gì và xuất phát từ đâu?
Flexo là một phương pháp in trực tiếp dựa trên bản in nổi và mực in được cung cấp cho khuôn nhờ một hệ thống trục gọi là anilox làm bằng kim loại. Trước đó, Flexo được gọi với tên là Aniline, lấy từ tên của một loại thuốc nhuộm sử dụng làm mực in.

Theo đó, thuốc nhuộm aniline được làm từ than đá, độc hại với sức khoẻ con người. Do vậy, Bộ thực phẩm và dược phẩm Mỹ đã cấm sử dụng Aniline để in bao bì dược phẩm và thực phẩm. Thay vào đó, các nhà hóa học đã nghiên cứu ra một hóa chất màu mới an toàn hơn.

Phương pháp in flexo

Mặc dù mực in này an toàn với sức khỏe nhưng do vẫn được gọi với tên aniline nên vẫn gây ra nhiều trở ngại cho người tiêu dùng. Phải tới 1951, dưới lời kêu gọi của Franklin Moss, in aniline được đổi thành nhiều tên khác như “Permatone Process“; “Rotopake Process“; “Flexographic Process“.

Cuối cùng vào tháng 11 năm 1952, sau nhiều lần tranh luận thì tên gọi Flexo chính thức được công nhận và thay thế hoàn toàn cho thuật ngữ aniline. Và cho tới ngày nay, flexo trở nên phổ biến và được ứng dụng in trên nhiều vật liệu khác nhau.

2. Những đặc điểm nổi bật của kỹ thuật in flexo
Khác với các kỹ thuật in trên thị trường, flexo hoạt động dựa trên nguyên lý in nổi, điểm khác biệt nằm ở trục anilox. Anilox là một trục kim loại, bề mặt được khắc lõm với nhiều ô nhỏ nên cấp mực in cho khuôn một cách dễ hơn.

Khi cấp mực in cho trục anilox, một phần mực sẽ theo các ô nhỏ đi vào bên trong. Còn phần mực in dư nằm trên bề mặt trục sẽ được gạt đi bằng dao gạt mực. Sau đó khuôn in tiếp xúc với trục anilox và nhận mực từ trong các ô nhỏ rồi in lên vật liệu.

Ưu điểm:
- Có thể đáp ứng nhiều nhu cầu in khác nhau với độ sắc nét tương đối.

- Dễ dàng in trên nhiều loại vật liệu, bao gồm cả bề mặt lồi hay lõm

- Giá thành in thấp hơn khá nhiều so với in theo kỹ thuật offset

- Độ bám mực tốt, khô nhanh và không lem màu, không nhòe.

- Ống bản có thể tháo rời để in mẫu thử trước khi in theo sản lượng.

Nhược điểm:
- Thời gian in lâu, dễ gặp lỗi kỹ thuật trong quá trình in

- Chỉ thích hợp in ấn với số lượng nhiều, không phù hợp với nhu cầu nhỏ lẻ.

In stickers

Tuy vẫn còn tồn tại một số hạn chế nhưng không thể phủ nhận những ưu điểm tuyệt vời mà flexo mang lại. Vì vậy, in flexo vẫn luôn là lựa chọn của nhiều doanh nghiệp khi có nhu cầu in thùng carton, các loại decal, các loại màng, tem, nhãn, mác, bao bì,… trên nhiều chất liệu đặc biệt như vải, bìa, màng polyme,v.v.

3. 4 yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng khi in bằng kỹ thuật flexo
Mặc dù các sản phẩm in bằng flexo được đánh giá là khá sắc nét, độ bám màu tốt nhưng vẫn không ít các trường hợp sản phẩm in ấn bị lỗi, không đạt yêu cầu. Dễ hiểu thôi bởi trong quá trình in, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bản in, có thể kể đến như:

3.1. Vật liệu in
Đầu tiên nhưng không kém phần quan trọng quyết định đến chất lượng in chính là chất liệu in. Mặc dù flexo phù hợp với nhiều loại vật liệu nhưng tùy vào cấu tạo và bề mặt vật liệu cần in mà liên quan tới quá trình truyền mực và tái tạo hình ảnh.

Cụ thể hơn, ví dụ bạn sử dụng giấy in nặng hơn so với trọng lượng tiêu chuẩn chắc chắn sẽ cho ra kết quả khác. Đơn giản vì nhiều máy in có thể xử lý nhiều loại giấy khác nhau, nhưng chất lượng có thể thay đổi tùy thuộc vào từng loại giấy.

3.2. Mực in
Ngoài ra, mực in cũng là yếu tố hàng đầu quyết định đến chất lượng thành phẩm in của bạn. Bởi vì mực phải được pha chế đúng tỉ lệ, lựa chọn mực phù hợp với vật liệu in, có độ đậm cao, đảm bảo độ tương thích tốt nhất giữa mực in với máy in.

Mực in ảnh hưởng tới chất lượng in

Đồng thời, mực cần phải được canh chỉnh chuẩn và chuyển động đều trong giai đoạn cấp lên vật liệu in. Nếu mực cấp không đều và canh chỉnh lệch thì sẽ gây ra những lỗi về màu sắc như lệch màu, bị lem, bị mờ…

3.3. Máy in
Trong tất cả mọi kỹ thuật in ấn bao gồm cả flexo, máy in có một vai trò quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in. Cùng với đó, sự xuất hiện của nhiều vật liệu mới yêu cầu máy in cần được cải tiến và thay đổi cấu trúc để có thể in được.

Trong khi đó, việc cứ sử dụng máy in lâu đời có thể cho màu sắc cũng như độ chính xác không cao. Chưa kể đến tình trạng máy in cũ kĩ, không được bảo hành thường xuyên sẽ bị hỏng hóc trong quá trình in. Điều này ảnh hưởng đến tốc độ khi in lẫn chất lượng in.

Vì thế, khi lựa chọn máy in, bạn cần tìm hiểu thông tin thật chi tiết về loại máy in đó và cân nhắc kỹ lưỡng trước khi quyết định đầu tư vào nó.

3.4. Tay nghề kỹ thuật viên

Cuối cùng, trong quá trình in flexo, mọi thứ từ pha chế mực, điều khiển máy và tiến hành in đều có sự can thiệp của bàn tay người thợ. Hãy tưởng tượng xem, nếu người thực hiện không có trình độ chuyên môn và tay nghề giỏi thì sẽ ra sao.

Do đó, để đảm bảo nhận được thành phẩm in chất lượng cao, đúng với yêu cầu ban đầu thì bạn nên lựa chọn công ty uy tín với đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề. Kết hợp với hệ thống máy móc tiên tiến sẽ mang lại kết quả cao nhất.

Trên đây là một số thông tin cơ bản về kỹ thuật in flexo. Nên nhớ, kỹ thuật in này sẽ phù hợp với từng loại sản phẩm khác nhau. Hi vọng qua bài viết này, Máy in lụa Sài Gòn có thể giúp bạn biết được sản phẩm mình cần in có thể dùng phương pháp flexo hay không, từ đó có lựa chọn phù hợp nhất. Chúc các bạn thành công!

>>> Bài viết liên quan: Các kỹ thuật in phổ biến và cách chọn kiểu in phù hợp nhất

In flexo là gì? Những yếu tố nào ảnh hưởng tới chất lượng in flexo

Các tin khác